一、項目概況
根據客戶提供的資料,種植面積100畝，畝產300-500Kg,取中間數400Kg/畝，總量40000Kg,。按照采摘期30-40天計算，需要照每天每次烘750Kg*2計算，每烘房需24±2小時左右
烘房尺寸（長*寬*高）：8000mm*2600mm*2650mm。
采用空氣能熱泵烘干機為熱源除濕烘干，具有節(jié)能顯著、操作方便、安全衛(wèi)生、烘干質量高等特點，在保證品相的同時還可收集細胞液。
1.工作原理
空氣能熱泵除濕烘干機是利用除濕熱泵對物料采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干；
除濕烘干是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除烘干過程沒有任何廢熱排放，傳統(tǒng)熱風烘干系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；
除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置；
除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
二、設計要求
甲方單次烘干750Kg*2=1500Kg空氣能熱泵烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)設計采用一組獨立控制系統(tǒng)，利用熱風循環(huán)烘干，滿足客戶生產工藝要求。
三、系統(tǒng)配置
1.系統(tǒng)結構
空氣能熱泵烘干系統(tǒng)主要由空氣能熱泵主機組、溫濕度控制系統(tǒng)、烤房箱體、熱風循環(huán)、排濕系統(tǒng)等組成。
2.主機配置
新鮮花冠含水量83%，重量按照750公斤，脫水652Kg，設計烘干時間24±2小時，熱風烘干要求溫度均勻，脫水速度適中，機組選用歐麥朗品牌主機，制熱36KW/h,除濕能力30公斤；同時預計可收集細胞液423Kg.
保溫箱體
該項目烘房設計8000mm*2600m*2650mm，聚氨脂發(fā)泡保溫庫房
庫體安裝新風風閥，強排風機，保證濕氣及時排出；設計新風與庫內熱風混合后送入物料倉，不與物料直接接觸。
3.溫濕度控制系統(tǒng)
采用全自動PLC運行的溫濕度控制系統(tǒng)對烘干系統(tǒng)進行全程運行控制，控制精度高，操作方便；內置歐麥朗公司多年經驗結晶的參數設置專家系統(tǒng)、全自動除濕排濕系統(tǒng)，無需人工操作。
4.熱風循環(huán)系統(tǒng)（風機系統(tǒng)）
配置高溫高濕專用熱風循環(huán)系統(tǒng)，采全新360度平面正反轉循環(huán)負壓系統(tǒng)，為滿足烘干要求，風機大風量多臺組合，可正反轉，保證物料受熱均勻，烘?zhèn)}內濕氣快速帶走；根據不同物料的特性，不同烘干工藝的要求，參考歐麥朗烘干實踐經驗，風機配置的參數（如風量、風壓、風速、功率等）均有專業(yè)嚴格的控制，以確保烘干的品質。
5.輔助加熱（必要時候備用）
冬季環(huán)境溫度偏低時，或者熱泵機組故障時等緊急狀態(tài)下使用；必要的輔助設施，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
本設計配置4.5KW時電輔熱，自動及單獨控制；每組控制邏輯采用自動、停止、手動啟動模式控制。
6.現場施工條件
空氣能烘干設備設位置庫房內，保證環(huán)境溫度不影響設備正常工作，電控系統(tǒng)安裝庫房外。
7.設備運行費用分析
單次烘干新鮮花冠750公斤，出干品127斤，烘干24±2小時；功率：空氣能主機功率9.5KW，循環(huán)風機2.2KW，強排風機風閥0.18KW,電輔助加熱4.5KW，設備總功率16.38千瓦，共運行24小時，當地電價峰谷平均按0.75元/度，單次烘干需使用314度電，235元電費；每公斤干品1.85元能耗。
8.配置表
